Zhuhai Yingwei Packing Products Co., LTD

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Auswahl der richtigen Verpackungsdruckmethode für Kartons

2024 09/30

Verpackungsdruck
Schlüsselwörter: Papierverpackungsbox, Papieraufkleber, Geschenkbox, Geschenkbox für Karton, Weinkiste, Verpackungskasten Druck, Box benutzerdefinierte Verpackung
Verpackungsdruck kann ein echter Kopfkratzer sein. Bei so vielen verfügbaren Optionen kann es schwierig sein, zu wissen, welcher Drucktyp für Ihr Produkt geeignet ist. Vom Offset -Druck bis zum Digitaldruck können die Auswahl überwältigend sein. Aber Angst nicht, lieber Leser, denn ich bin hier, um Sie durch die verrückte Welt des Verpackungsdrucks mit einer gesunden Dosis Humor zu führen. Beginnen wir mit dem Offset -Druck. Diese herkömmliche Methode beinhaltet die Übergabe von Tinte von einer Platte auf eine Gummidecke, die dann die Tinte auf das Verpackungsmaterial drückt. Klingt einfach, oder? Nun, nicht genau. Der Offset -Druck kann ein bisschen wie der Versuch sein, Katzen zu hüten - unvorhersehbar und potenziell chaotisch. Aber hey, zumindest ist es eine bewährte Methode, die es seit Jahrhunderten gibt. Wenn Sie also nach einer klassischen, zuverlässigen Option suchen, ist der Offset -Druck möglicherweise der richtige Weg. Als nächstes haben wir Digitaldruck. Dieses moderne Marvel verwendet digitale Dateien, um direkt auf das Verpackungsmaterial zu drucken. Es ist schnell, effizient und kann qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen. Aber Vorsicht, Digitaldruck kann ein bisschen wie ein Teenager sein, der die Pubertät durchläuft - er findet immer noch Dinge heraus und kann etwas temperamentvoll sein. Wenn Sie also nach schnellen Turnaround -Zeiten und lebendigen Farben suchen, ist der Digitaldruck möglicherweise der richtige Weg. Seien Sie einfach auf ein paar Unebenheiten auf dem Weg vorbereitet. Und vergessen wir nicht den Flexografiedruck. Diese Methode umfasst die Verwendung flexibler Reliefplatten, um Tinte auf das Verpackungsmaterial zu übertragen. Es eignet sich hervorragend für große Druckläufe und kann knackige, saubere Bilder erzeugen. Seien Sie jedoch gewarnt, der flexografische Druck kann ein bisschen wie ein pingeliges Kleinkind sein - es braucht ständige Aufmerksamkeit und kann etwas pickig sein. Wenn Sie also einen kostengünstigen Druck für hochvolumige Jobs suchen, ist der flexografische Druck möglicherweise der richtige Weg. Seien Sie einfach bereit, es ein bisschen zu babysitten. Da haben Sie es also, einen humorvollen Leitfaden für die wilde Welt des Verpackungsdrucks. Egal, ob Sie sich für Offset-, Digital- oder Flexographic -Druck entscheiden, denken Sie daran, sich mit Sinn für Humor zu nähern. Schließlich kann der Packagedruck ein bisschen wie eine Achterbahnfahrt sein - voller Höhen und Tiefen, Wendungen und Kurven. Aber mit ein wenig Lachen auf dem Weg werden Sie sicher sein. Viel Spaß beim Drucken, lieber Leser und möge Ihre Verpackung so fabelhaft sein wie Sie.
Lithographie oder Offsetdruck

Die Lithographie wird für die meisten modernen Schüttgüterjobs verwendet. Hersteller verwenden Druckplatten für die Lithographie. Die Platten werden eingefärbt und dann zum Drucken auf das Papier gedrückt. Die moderne Lithographie verwendet Walzen anstelle von Drucken von Tellern. Die Walzen enthalten das Negativ des Bildes, das durch die Freigabe eines Emulsion t Ultravioletten Lichts gemacht wird. Die Lithographie wird hauptsächlich zum Drucken von Faltkartons und Beschriftungen verwendet, die auch als Litho -Etiketten bezeichnet werden.

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Lithographie bietet Ihnen den Druck von Einzelhandelsqualität. Kosmetikboxen, elektronische Produkte und Drucken für Lebensmittelverpackungen verwenden lithografische Technologie. Die Lithographie hat eine sehr hohe Druckqualität. Mehr als vier Farben können in der Lithographie verwendet werden. Es werden jedoch häufig 1 oder 2 Farben verwendet. Durch Lithographie können auch spezielle Beschichtungen angewendet werden. Dies verleiht der Produktverpackung einen Up-Market-Look. Es kann verwendet werden, um eine weiche matte Berührung oder einen hochglänzenden Look zu verleihen. Die Lithographie erzeugt auch glatte Farbgradienten, bei denen das Streifen nicht merkwürdig ist.

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Der größte Nachteil bei der Lithographie sind die Werkzeugkosten und die Vorlaufzeit. Um sicherzustellen, dass die Kosten niedrig bleiben, muss man hohe Druckmengen bestellen. Viele Lithoographen haben eine hohe Anzahl von Abzügen, die Sie bestellen müssen. Außerdem kann der Lithographiedruck nur auf flachen Oberflächen durchgeführt werden.

Flexographiedruck

Flexographie wird häufig für Stand-up-Beutel verwendet. Hersteller verwenden es jedoch auch für Wellkästen. Die Methode ist der der Lithographie ziemlich ähnlich, aber anstelle von flachen Platten verwendet eine Flexografie ein lichtempfindliches Polymer. Eine 3D -Erleichterung wird vorbereitet, die dann auf einer Walze montiert wird, um die Grafik zu drucken. Im flexografischen Druck sinken Ihre Druckkosten. Außerdem sind die Werkzeugkosten viel niedriger. Es muss nur der Teller vorbereitet werden. Es hat eine schnellere Turnaround-Zeit und kann sowohl Wasser- als auch Öl-Basis-Tinten verwenden.

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Im Vergleich zum Lithographiedruck weist die Flexografie merklich niedrigere Druckqualität auf. Es kann nicht zum Drucken von Bildqualitätsbildern verwendet werden. Darüber hinaus hat der Flexografie -Druck beim Drucken glatte Farben oder Gradienten sichtbare Streifen. Die Registrierung mit 4 Farbprozessen ist ebenfalls viel schwieriger.

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Digital- oder Tintenstrahldruck

Der Digitaldruck wird in kleinen Druckaufträgen ausgiebig eingesetzt. Wenn es um Papierprodukte geht, wird der Digitaldruck ziemlich viel verwendet. Etiketten, Filme für flexible Verpackungen, Klapppapierkartons, Wellkisten - alle verwenden Digitaldruck. Selbst Verpackungsprototypen verwenden den Digitaldruck.

Der Digitaldruck ist sehr leicht zugänglich. Dies liegt daran, dass es mit null Werkzeugkosten ausgestattet ist. Es ist kein vorheriges Einrichten erforderlich. Sie können einfach mit einem Design zum Hersteller gehen und es genau dort ausdrucken lassen. Die meisten Druckunternehmen haben auch eine geringe Mindestauftragsmenge, wenn es um Digitaldrucke geht. Es hat eine schnelle Turnaround -Zeiten und gibt mit der richtigen Konfiguration die Druckqualität, die mit dem lithografischen Druck vergleichbar ist.

Digitale Etiketten und Verpackung

Der digitale Verpackungsdruck ist unpraktisch für den Druck in großen Volumina. Dies liegt hauptsächlich daran, dass es viel Zeit dauert, ein einzelnes Blatt zu drucken. Darüber hinaus erfordert der Digitaldruck eine Farbkalibrierung. Der Digitaldruck ist nicht mit Schutz wie lithografischer Druck verbunden. Darüber hinaus können die digitalen Kosten Metallic -Tinten nicht verwenden und die Kosten pro Einheit sind im Vergleich zum lithografischen oder flexografischen Druck ziemlich hoch.

Rotogravüre

Die Rotogravure wird typischerweise für Stand-up-Beutel verwendet. Faltkartons verwenden diese Technik auch. Der Rotogravure -Prozess besteht aus einem gravierten Zylinder, mit dem die Tinte in das Substrat übertragen wird. Der gravierte Zylinder drückt das Papier oder den Film auf den Gravure -Zylinder, der mit der Tinte verschmiert ist. Die Rotogravüre ist im Vergleich zum flexografischen oder lithografischen Druck nicht sehr häufig, wird jedoch immer noch im kommerziellen Druck verwendet. Es kann hochwertige Drucke mit kalibrierten Farben bereitstellen, 4 Farbprozesse haben und problemlos PMS -Farben hinzufügen. Der Rotogravure -Druck liefert auch sehr langlebige Drucke.

Indiamart

Die Werkzeugkosten sind in diesem Druckprozess ziemlich hoch. Wenn Sie also in diesen Prozess investieren, bestellen Sie also besser ein hohes Druckvolumen. Die komplizierte Werkzeuge erhöht auch die Vorlaufzeiten.

Siebdruck- oder Siebdruckdruck

Siebdruck wird zum Drucken von Etiketten, Klappkartons, Werbeartikeln und auch für Prototypen verwendet. Es ist eine großartige Option für den speziellen Verpackungsdruck, insbesondere wenn die Verpackung unabhängig erstellt wird. Dies umfasst Kappen und Flaschen, maßgefertigte Tassen und Hemden. Die Einrichtungskosten sind ebenfalls ziemlich minimal. Mit einem Polymernetz wird die Tinte in das Substrat übertragen. Hier fungiert das Netz als Schablone. Ein Rakel wird verwendet, um die Tinte durch das Netz und auf die Oberfläche zu übertragen. Siebdruck kann auch für kleinere Volumina verwendet werden und benötigen nicht immer eine flache Oberfläche.

Die Produktionsgeschwindigkeit mit Siebdruck ist viel niedriger. Ein Großteil des Prozesses erfordert manuelle Anstrengung und daher kann menschlicher Fehler einliegen. Darüber hinaus ist die Druckqualität ziemlich niedrig, die Farben sind nicht genau und sind keine gute Option für den Druck mit hohem Volumen.

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Was ist richtig für dich?

Die beste Drucklösung hängt von Ihren Anforderungen und Ihrem Budget ab. Wenn Sie hochwertige Drucke mit genauen Farben wünschen, sollte die Flexografie Ihre erste Präferenz sein, gefolgt von Lithographie. Für kleinere Volumes können Sie auch Digitaldrucke entscheiden. Wenn Ihnen die Farbgenauigkeit von größter Bedeutung ist, können Sie auch den Rotogravure -Druck entscheiden. Ein Seidenbildschirm ist eine gute Option für kostengünstige und kostengünstige Projekte.